Fusion Bond epoxi bevonatú cső
✔ OD: 20mm ~ 3600mm
✔ WT: 1mm ~ 80mm
✔ Hossz: 5,8 / 6 / 11,8 / 12 m
✔ Alkalmazás: olaj- és gázvezetékek, vízszállítás, önkormányzati csővezetékrendszerek, vegyi és ipari csővezetékek, bányászati és hígtrágya vezetékek;
A Tianjin YOUFA International Trade Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb fúziós kötésű epoxi bevonatú csövek gyártója és szállítója Kínában. Üdvözöljük az ömlesztett, kiváló minőségű, testreszabott termékek alacsony áron, gyárunkból. Árlistáért és olcsó termékekért forduljon hozzánk most.
Az FBE bevonatú szénacél cső a varrat nélküli vagy hegesztett szén/gyengén ötvözött acélcsőre vonatkozik, amelyet műhelyben alkalmazott fúziós kötésű epoxi porbevonat véd. A szénacél alapfelületek varratmentesen gyárthatók,ERW/HFW, LSAW vagy SSAWacélcső megfelelAPI 5L, ASTM, HUvagy projektspecifikus vezeték-cső specifikációk.
Fontos megjegyzés: Az FBE bevonatrendszer csak a korróziógátló réteget határozza meg. Nem határozza meg magának a szénacél csőnek az alapcső minőségét, falvastagságát, nyomásértékét vagy mechanikai teljesítményét, amelyeket a projekt működési feltételei szerint külön kell meghatározni.
Milyen acélcső használható FBE bevonathoz?
Az FBE bevonat különböző típusú szénacél csövekre alkalmazható.
ERW / HFW szénacél cső
Az ERW vagy HFW acélcsövet általában számos vízügyi, ipari és csővezetéki alkalmazáshoz használják.
Az ERW/HFW csövek FBE bevonathoz való alkalmassága az alapcső specifikációjától, a felület állapotától, az átmérőtől, a falvastagságtól és a projekt követelményeitől függ.
Varrat nélküli szénacél cső
Varrat nélküli cső választható, ha a projekt varrat nélküli konstrukciót vagy specifikus nyomást és mechanikai teljesítményt igényel.
A projekttől függően a varrat nélküli szénacél csöveket az ASTM vagy az API specifikációinak megfelelően lehet szállítani, majd FBE-vel bevonni.
SSAW acélcső
Az SSAW FBE bevonatú acélcsövek nagy-átmérőjű vízátvezetéshez, cölöpözéshez- kapcsolatos csővezeték-alkalmazásokhoz, hígtrágyához és más nagy-projektekhez, ahol a spirálhegesztett csőszerkezet megfelel a projekt követelményeinek.
LSAW acélcső
Az LSAW cső a nagy átmérőjű, szabályozott falvastagság és a projekt{0}}specifikus vezetékcsövek praktikus kombinációját kínálja. Általában az olaj- és gázszállítás, a vízszállítás, az infrastruktúra és az ipari csővezeték-projektek esetében használják.
Az FBE bevonatú szénacélcső alapvető gyártási folyamata
A következetes FBE bevonat teljesítmény szigorúan egy minősített gyártási folyamaton múlik: szemcsefúvással, előmelegítéssel, elektrosztatikus porszórással, fúziós kötésekkel és ellenőrzött térhálósítással.
Felület előkészítés
1
>
Acélcső előmelegítése
2
>
Elektrosztatikus FBE porbevonat
3
>
Fúzió és keményedés
4
>
Hűtés
5
>
Végső ellenőrzés
6
1. Felület előkészítés (szórás és tisztítás)
Először távolítsa el a zsírt, olajat, a régi jelölési maradványokat és a felületi szennyeződéseket a szénacél csőről. Ezután végezzen csiszolószórást a tisztaság elérése érdekében Sa 2½ közel -fehér fémfúvással. A megfelelően előkészített acélfelület biztosítja az epoxi bevonathoz szükséges horgonyprofilt az erős tapadás eléréséhez.
2. A szénacél cső előmelegítése
Szórást követően az acélcsövet a kiválasztott FBE por által megkövetelt minősített alkalmazási hőmérsékletre melegítik, amely megfelel a kiválasztott FBE portétel tanúsított hőmérsékleti tartományának.
A hőmérséklet-szabályozás kritikus fontosságú, mert az elégtelen vagy túlzott melegítés hatással lehet: porolvadás, áramlás, olvadás, térhálósodás
, Bevonat vastagsága, Tapadás, Végső bevonat teljesítmény
3. Elektrosztatikus FBE porbevonat
A feltöltött epoxi port elektrosztatikusan permetezzük földelt forró szénacél csőre. A por az acél forró érintkezésekor megolvad, teljesen belefolyik a fúvott horgonyprofilba, és folyamatos, töretlen filmet képez a csőtesten, a hegesztési varratokon és a geometriai átmeneteken.
4. Fúzió és keményedés
Az epoxipor megolvad, megfolyik, gélesedik, és kémiailag térhálósodik-, ahogy kikeményedik.
Az egyszerű hőre lágyuló bevonattal ellentétben a kikeményedett FBE hőre keményedő bevonat. Megfelelő kikeményedés után kemény, folyamatos védőréteget képez, amely az acél hordozóhoz tapad.
5.Hűtés
A bevonat és a kikeményedés után a csövet ellenőrzött körülmények között lehűtik.
A bevonattal ellátott csövet védeni kell a sérülésektől a hűtés, kezelés, ellenőrzés és tárolás során.
6. Végső ellenőrzés
A kritikus átvételi ellenőrzések közé tartozik a száraz rétegvastagság DFT mérése, az ünnepi (jeep) porozitásteszt, a csővégek levágásának ellenőrzése, a dokumentált hibajavítások kötelező ismételt teszteléssel, valamint a teljes nyomon követhetőség, amely az egyes csőazonosítókat a bevonattételhez és a porgyártási tételhez köti.
|
|
|
A szénacél csövekhez négy fő FBE rendszerváltozat létezik
- Egyrétegű külső FBE bevonatú szénacél cső:Szabványos elsődleges korrózióvédő védőréteg a jól ellenőrzött telepítési környezetekhez
- Kétrétegű, kopásálló, FBE bevonatú szénacél cső:Extra strapabíró külső FBE réteg HDD-hez, útkereszteződésekhez, folyami kereszteződésekhez és nagy kaparási zónákhoz
- FBE epoxi alapozóként 3LPE / 3LPP bevonatú szénacél csövekhez:Az FBE korrózió elleni alaprétegként szolgál a ragasztó és poliolefin külső rétegek alatt többrétegű bevonatrendszerekben
- Belső FBE bélés szénacél cső:Speciálisan minősített belső FBE bélés ivóvízhez, előállított vízhez vagy technológiai médiaszolgáltatáshoz; a külső eltemetett FBE por nem használható automatikusan újra belső béléshez.
FBE bevonatos csövek ellenőrzése és tesztelése
A bevonatnak elfogadható, folyamatos megjelenésűnek kell lennie, előfeltételként nem lehetnek nyilvánvaló hibák
Száraz rétegvastagság
A DFT mérések igazolják a bevonat vastagságát.
FBE bevonatú szénacél csövek esetében DFT mérést használnak annak ellenőrzésére, hogy a kikeményedett bevonat megfelel-e az előírt vastagsági követelményeknek.
Az FBE csőárajánlatnak ideális esetben tisztáznia kell: Minimális bevonatvastagság, Névleges bevonat vastagság, Maximális megengedett vastagság, ha van megadva, Mérési módszer, Mérési követelmények, Ellenőrzési gyakoriság, Elfogadási kritériumok
A DFT-rekordok a szállítmányhoz mellékelt bevonatvizsgálati dokumentáció részét is képezhetik.
Ünnepi tesztelés
Az ünnepi tesztelést, más néven dzsiptesztet, a bevonat folytonossági zavarainak kimutatására használják.
Az ünnep egy kis folytonossági hiány, lyuk, üreg vagy egyéb hiba, amely szabaddá teheti az acélfelületet.
Ha hibát észlel, az érintett terület jóváhagyott javítórendszerrel javítható. A megjavított területet ezután a projekt követelményeinek megfelelően újra meg kell vizsgálni.
Tapadás{0}}tesztelés
Használható, ha a vonatkozó szabvány vagy projektspecifikáció megköveteli.
A gyógyítással{0}} kapcsolatos tesztelés
Szükség esetén használják annak ellenőrzésére, hogy az epoxi rendszer megfelelően megkötött-e.
Csökkentett ellenőrzés
Gondoskodik arról, hogy a bevonat nélküli csővég{0}}területe megfeleljen a megadott méreteknek.
Javítási ellenőrzés
Gondoskodik a javított hibák megfelelő helyreállításáról és újbóli teszteléséről.
A pontos vizsgálatoknak és elfogadási kritériumoknak mindig a vonatkozó bevonatszabványon és a projekt ITP-n kell alapulniuk.
FBE bevonat levágása és csővégek
Az FBE bevonatot általában nem hordják fel egészen a hegesztési területre a csővégeken.
A bevonat nélküli szakaszt visszavágásnak nevezzük.
A csökkentés célja, hogy elegendő helyet biztosítson:
- Terepi hegesztés
- Hegesztési ellenőrzés
- Terepi fuga bevonat
- Csővezeték telepítés
- Vége az előkészítésnek
- Közös csatlakozás
Fontos, hogy a gyártás előtt megerősítsük a szükséges csökkentést, mert a bevonat utáni csökkentés megváltoztatása további feldolgozási és ellenőrzési követelményeket jelenthet.
Az FBE bevonatú szénacélcső főbb teljesítménybeli előnyei
- Kiváló tapadás:Molekuláris mechanikus reteszelő megfelelően előkészített szénacél felülettel, amely ellenáll az emelésnek és szétválásnak eltemetett üzemi körülmények között
- Katódos szétválási ellenállás:A jól minősített FBE bevonat szinergikusan működik lenyomott áramú vagy feláldozó anódos katódos védelmi rendszerekkel a földbe ásott és víz alá süllyesztett szénacél csővezetékeknél
- Vegyi ellenállás:Ellenáll a talaj vegyszerek, a talajvíz sóoldat és az oldott sók támadásainak; a teljesítmény a por minőségétől, az üzemi hőmérséklettől és a tényleges üzemi kitettségtől függ
- Alacsony VOC bevonat technológia:Az FBE por egy 100%-ban szilárd anyagokból álló bevonatrendszer, és nem támaszkodik a sok folyékony festék által használt oldószer elpárologtatási eljárásra. Ez az egyik oka annak, hogy az FBE-t széles körben figyelembe veszik az ipari korrózióvédelem terén.
- Teljesen ellenőrizhető bevonat:A száraz rétegvastagság DFT mérése, az ünnepi (jeep) porozitásteszt és a szemrevételezés mérhető minőségi bizonyítékot szolgáltat a projekt elfogadásához
- Különböző csőgyártási folyamatokhoz alkalmas:Az FBE bevonat felvihető a megfelelő varrat nélküli, ERW/HFW, LSAW és SSAW szénacél csövekre, lehetővé téve a forgalmazók számára, hogy a projekt követelményeinek megfelelően különböző csőtípusokat szerezzenek be.
FBE bevonatú szénacél csőalkalmazások
- Olaj- és gázvezetékek
- Víz átvitel
- Városi csővezetékrendszerek
- Vegyi és ipari csővezetékek
- Bányászati és hígtrágyavezetékek
- Offshore és víz alatti alkalmazások
GYIK az FBE bevonatú szénacélcsőről
Egy-rétegű FBE kontra két-rétegű FBE
Nem minden FBE bevonatú szénacél cső használja ugyanazt a bevonási rendszert.
Egyrétegű{0}}FBE
Az egyrétegű -FBE egy fúziós kötésű epoxi bevonatrétegből áll, amelyet közvetlenül az előkészített acélra visznek fel.
Az alábbiakat kínálja:
Erős tapadás
Korrózióállóság
Jó kompatibilitás a katódos védelemmel
Gyári{0}}vezérelt alkalmazás
Viszonylag egyszerű bevonatszerkezet
Az egyrétegű{0}}FBE-t általában a földbe süllyesztett és a víz alá süllyesztett csővezetékes alkalmazásoknál veszik számításba, ahol a telepítési feltételek megfelelőek.
Kettős{0}}rétegű FBE
A kettős{0}}rétegű FBE két FBE-kapcsolódó réteget használ, amelyek jellemzően további védelmet nyújtanak a mechanikai sérülésekkel szemben.
Kétrétegű, vagy
Sziklás talaj
Átkelések
Nehéz közlekedés
HDD telepítés
Nehéz kezelhetőség
Fokozott kopásveszély
A megfelelő rendszert a projekt beépítési módjának és a mechanikai expozíciónak megfelelően kell kiválasztani, nem pedig egyszerűen a vastagabb bevonatot.
Külső FBE bevonat vs belső FBE bevonat
Az FBE alkalmazható szénacél csövek kül- és belsejére, de ezek nem felcserélhető alkalmazások.
Külső FBE bevonatú szénacél cső
A külső FBE bevonat megvédi az acélcső külső felületét a következőktől:
Talajnedvesség
Talajvíz
Oxigén
Oldott sók
Külső korrozív környezet
Széles körben kapcsolódik az eltemetett és víz alatti csővezetékes alkalmazásokhoz.
Belső FBE bevonatú szénacél cső
A belső FBE bevonatú acélcső epoxi bélést használ a belső csőfelületen.
A belső FBE akkor jöhet számításba, ha a szállított közeg belső korróziót okozhat, vagy ahol előnyös a sima belső felület.
Az alkalmazástól függően a belsőleg FBE bevonatú csövek a következőkre használhatók:
Víz
Vizet termelt
Olaj
Gázhoz{0}} kapcsolódó szolgáltatások
Ipari folyadékok
Bizonyos vegyipari szolgáltatások
Egy külső FBE-minősítés azonban nem feltételezhető automatikusan egy belső FBE-rendszer minősítésének minden szolgáltatáshoz. A belső bevonatot a folyadék, a hőmérséklet, a nyomás, a kémiai expozíció és az alkalmazandó szabvány szerint kell kiválasztani.
FBE vs epoxi festék: mi a különbség?
Bár mindkét rendszer epoxikémiát használ, az FBE bevonat és a folyékony epoxifesték nem ugyanaz az alkalmazási technológia.
Az FBE-t száraz por formájában szállítják, és hevített acélra hegesztési eljárással hordják fel.
A folyékony epoxifestéket általában folyékony bevonatként alkalmazzák, és kémiai úton vagy más meghatározott mechanizmussal térhálósítják.
Az FBE számos előnnyel rendelkezik a gyári csőbevonathoz:
Ellenőrzött alkalmazási környezet
Nincs hagyományos oldószer elpárologtatás
Erős acél tapadás
Következetes jelentkezési folyamat
Automatizált gyártási lehetőség
Könnyű integráció nyaralási teszteléssel és ellenőrzéssel
A folyékony epoxi rendszerek azonban hasznosak lehetnek:
Terepi ízületek
Érintse meg-felfelé
Helyi javítások
Olyan területek, ahol a gyári porfelhordás nem praktikus
Ezért egy csővezeték-projekt különböző helyeken használhat FBE-t és folyékony{0}}epoxi rendszert is.
Mi a különbség az FBE bevonat és az FBE porbevonat között?
Az FBE bevonat a szénacél csövön véglegesen kikeményedett korróziógátló réteget jelenti. Az „FBE porbevonat” inkább a nyers epoxi poranyagra, valamint az elektrosztatikus porpermet gyártási munkafolyamatára utal.
| Tétel | FBE porszórt bevonat | FBE bevonat |
| Forma | Száraz szilárd epoxi por (nyers festék) | Folyamatos tömör film acélcsőn |
| Állapot | Kikeményítetlen kiindulási anyag | Teljesen kikeményedett kész védőréteg |
| Kulcsjellemző | Hőre van szüksége az olvadáshoz és reakcióhoz | Kémiailag acélhoz olvasztott; oldószermentes, nagy tapadású, korróziógátló |
Az emberek gyakran használják felváltva a két kifejezést. Ha az „FBE-bevonatú szénacél cső” feliratot látja, az mindig azt jelenti, hogy a csövet FBE porbevonat nyersanyagával vonták be a végső FBE bevonófilm elkészítéséhez.
Népszerű tags: fúziós kötésű epoxi bevonatú cső, kínai fúziós kötésű epoxi bevonatú csőgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Tűzoltó csőKövetkező
Astm A795 Sch40 tűzoltó csőAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése