Tűzihorganyzott cső
| Egy Youfa tűzihorganyzott acélcsőnek 36 folyamaton és 203 minőségellenőrzési ponton kell keresztülmennie | ||||
| Youfa emberek mindig betartják az elvet a termék minősége nem kis dolog, zéró tolerancia hozzáállás a minőségi problémák már mély csont. A beszállító kiválasztásától az anyagválasztáson, a gyártáson át a minőségellenőrzésig és a csomagolásig szigorúan ellenőrizzük a minőséget, és mindent megteszünk, hogy megfeleljünk az ügyfelek igényeinek | ||||
| Folyamat | Ellenőrizd a tesztelemeket | Az észlelési hatás szabályozása | Hivatkozások ellenőrzése és tesztelése | Ellenőrzési ellenőrzés tartalma |
| 1 | Gyártók kiválasztása | Biztosítsa az alapanyaggyártó minősítését és a termékminőséget | Nyersanyaggyártó értékelése | A minőség, a hírnév és egyéb szempontok átfogó értékelése ismert nagy hazai beszállítóktól, nyersanyagbeszerzés a "minőségi alapanyag-válogatás" elérése érdekében |
| Az alapanyag kiválasztása | A hegesztett csőgyártás alapanyaga közvetlenül befolyásolja a hegesztett cső minőségét | Hegellenőrzés | Kerülje a tekercs felületén a "nyelv" vagy "skála", ragasztott, szabálytalan alakú magasított fémlemezeket | |
| Repedésfelismerés | Kerülje el, hogy a tekercslap felületén a hegy alsó részének nyílt repedései ne keletkezzenek | |||
| Buborék ellenőrzés | Kerülje el a kis lyukakat a kör alakú lemez sima belső falában, amelyek szabálytalan eloszlásúak és különböző méretűek a tekercslemez felületén vagy belsejében | |||
| Felületi salakzárvány vizsgálata | Kerülje el a nem fém salakot a tekercs felületén | |||
| Pitting ellenőrzés | Kerülje a kis, szabálytalan alakú gödröket és a helyi érdes felületet a tekercslemez felületén | |||
| Vágja ellenőrizni | Kerülje el az egyenes és vékony horonynyomokat a tekercslemez felületén | |||
| Karcellenőrzés | Kerülje el az enyhe karcolásokat a tekercs egyenes vagy ívelt felületén | |||
| Behúzás ellenőrzése | Kerülje el a tekercslemez különböző formájú, méretű felületét, nem folytonos horpadásokat | |||
| Görgős ellenőrzés | A nyomógörgő károsodásának elkerülése érdekében a lemez felületén időnként megemelkedett vagy benyomott jelek jelennek meg | |||
| Rozsdás helyszíni ellenőrzés | Kerülje a sárga, sárgászöld vagy barna foltokat a tekercs felületén | |||
| Mérlegvizsgálat | Kerülje el, hogy a tekercs felületén túl sok vörös fém-oxid réteg legyen | |||
| Elfújta a szél dalcsekk | Kerülje a tekercs hossz- és vízszintes irányú meghajlását | |||
| A hullámokat ellenőrizni kell | Kerülje el, hogy a tekercs teljes hosszában vagy egy részének a vízszintes felület gördülési iránya mentén hajlító alakja hullámos legyen, és a kiálló (hullámcsúcs) és a homorú (hullámvályú) szabályos eloszlása legyen. | |||
| Groove ellenőrzés | Kerülje el a tekercs egyidejű ívelt meghajlását mindkét oldalsó oldalon | |||
| Vastagság ellenőrzés | Kerülje el a tekercs egyenetlen hosszanti és keresztirányú vastagságát | |||
| Sorja vizsgálat | Kerülje el az éles, vékony repülő sarkantyúkat a tekercs szélességének mindkét oldalán | |||
| Összecsukható csekk | A tekercs éles elhajlását okozó gyűrődések vagy átlapolások elkerülése érdekében | |||
| A teszt szélessége | Megakadályozza a szélességet és az egyenletességet, nem pedig a beszerzési követelményeket | |||
| vastagságérzékelés | A vastagság és az egyenletesség beszerzési követelményeinek megakadályozása, valamint a "falvastagság-biztosítási szabvány" elérése | |||
| alkatrészelemzés | Elemezze a C, Si, Mn, P és S szabvány szerint, és hasonlítsa össze az eredményeket a beérkező anyagok listájával | |||
| mechanikai teszt | A tekercs keresztirányú vagy hosszirányú szakítóvizsgálata | |||
| 2 | Nyersanyag töltés | Helyezze be a tekercslemezt, győződjön meg arról, hogy a tekercslemez a ketrecbe kerül az előkészítés előtt | megjelenési vizsgálat | Erősítse meg az acélszalag specifikációját, falvastagság, anyag, mérési méret e, és minősített ellenőrzést követően kerül gyártásba |
| 3 | Acélcső alakítása | Görgős szintezés A tekercs alakjának megváltoztatása durváról finomra (kerek csővé tekercs) Az alapanyagot a tekercs közepén helyezzük el | Görgős szintezés Formázás minőségi ellenőrzése | Mivel a tekercslemez a ketrecben tárolóban meghajlik, az öt görgőn keresztül viszonylag lapos lehet A hegesztési varrat nyitási szögének egyenletességének és szimmetriájának biztosítása érdekében a nyitási szög a cső átmérőjének megfelelően állítható. |
| 4 | Nagyfrekvenciás hegesztés | A tekercset henger alakúra erősen hegesztjük | Hegesztési minőségellenőrzés | Rendkívül hatékony és intelligens automatikus szilárdtest-nagyfrekvenciás hegesztőberendezést kell alkalmazni a precíz nyomáshegesztés végrehajtásához, hogy biztosítsa az acélcsőtermékek általános hegesztési minőségét. |
| 5 | Hegesztési kaparó heg | Vágja le és csiszolja le a külső hegesztés fennmaradó magasságát | megjelenési vizsgálat | Megakadályozza a forgó varrat, a szabad száj és a hegesztési kötések elmozdulásának jelenségét; Nincs szükség a hegesztési varrat hullámosítására, és nincs hegesztési csomó mindkét oldalon. Ha az ügyfeleknek szüksége van, belső hegesztési sorját is megvalósíthatunk a vonal eltávolításakor. |
| 6 | Acélcső méretezése | Állítsa be a hegesztett cső külső átmérőjét és kerekítetlenségét | Külső átmérő vizsgálata | A vevő által igényelt tartományon belül |
| NDT (roncsolásmentes tesztelés) | Vizsgálja meg azokat a hibákat a varrat felületén és belsejében, amelyek befolyásolhatják az acélcső minőségét | A tesztelés előtt állítsa be a műszert | online tesztelés az NDT által | |
| 7 | Repülő fűrész vágás | Tompahegesztett cső beállítási vágása | Csővizsgálat | Amikor az acélcső nagy sebességgel mozog, a nyomkövető funkcióval rendelkező repülő fűrészgép folyamatos mozgásban tudja vágni az acélcsövet |
| 8 | Csővég tartó | A csőtorkolat sorja kezelése | Csővizsgálat | Győződjön meg arról, hogy a csővég sima és sorjamentes, és minden acélcső el tudja érni az "egyenes cső nettó hatását". |
| 9 | A pácoló acélcső | Távolítsa el az acélcső felületén keletkező különféle szennyeződéseket, például az oxidréteget | A sav koncentrációja | Valós idejű monitorozás, a savkoncentráció és a pácolási idő és egyéb folyamatparaméterek szigorú ellenőrzése, a vas-oxid és egyéb szennyeződések gyors és hatékony eltávolítása az acélcső felületéről, a tűzihorganyzott acélcső minőségének biztosítása érdekében |
| 10 | Tűzihorganyzás | Rozsdavédelem | Nagy stabilitású, környezetvédő tűzihorganyzó berendezés | Minden tűzihorganyzott acélcső gyártósor rendelkezik ezzel a berendezéssel. A cink folyadék hőmérsékletének, a cink merítési idejének, a belső és külső fúvónyomásnak és más fontos folyamatparamétereknek on-line monitorozása.A cinkréteg egyenletességének, konzisztenciájának és stabilitásának biztosítása |
| 11 | Passziválás | Passziválási folyamat | a passziválási folyamat valós idejű nyomon követése | Minden gyártócsoport szigorúan ellenőrzi, valós idejű nyomon követi a passziválási folyamat kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontjait a passzivációs film hatásának biztosítása érdekében |
| 12 | Termékcsomagolás | A darabonként megadott számú acélcsöveknek megfelelően csomagolva | Csomagolószalag ellenőrzése | Az acélcső csomagolása hatszögletű. Az automatikus bálázó gondoskodik arról, hogy minden acélcső szépen csomagolt és szép legyen |
Gyártási eljárások
Az acélcső minden darabja nyomon követhető a forrásáig. Az YF-MES minden termékhez életre szóló egyedi azonosítót készít, amely visszavezethető az alapanyag gyártójára, a gyártási csapatra, a gyártás dátumára, az anyagra, a falvastagságra és a cinktartalomra.
- ERW acélcső
- Tűzihorganyzott cső
- Tűzihorganyzott négyzet alakú cső
- Olaj- és gázcső
- Ringlock állványrendszer
- Négyzet/téglalap alakú cső
Elektromos ellenállású hegesztett csövek gyártási eljárásai
Tűzi horganyzott acélcsövek gyártási eljárásai
Melegen mártott négyzet/téglalap hegesztő acélcsövek gyártási eljárásai
Olaj- és gázvezeték-gyártási eljárások
Ringlock állványrendszer (Ringlock szabvány) gyártási eljárásai
Négyzet/téglalap hegesztő acélcsövek gyártási eljárásai
